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炭吸附油气回收系统

工艺原理
      ① 油气中的有机组分在吸附塔内被吸附富集,洁净空气达标排放;
      ② 利用真空系统对吸附塔内富集的有机组分进行变压解吸;
      ③ 脱附的有机组分在吸收塔内利用吸收剂进行回收。

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处理能力

      ●  可达1500 m3/h 以上
系统特点
      ●  世界一流环保性能
      ●  油气排放浓度≤ 10g/m3
      ●  油气回收率≥ 98%
      ●  活性炭使用寿命10 年以上
节能减排而不是耗能减排
      ●  装机容量低至17KW
      ●  吨发油电耗<0.2 度先进的节能自控系统,确保系统低能耗运行
技术先进
      ●  拥有10 多项自主知识产权核心技术
      ●  专用活性炭,硬度高、压降小、吸附能力强、安全性能好无需使用缓冲气柜
      ●  整体撬装,占地面积小(最小仅为35m2)
      ●  全自动无人值守,可实现远程在线监测、控制
      ●  可用于汽油、乙醇汽油、柴油、三苯油气等多种化工溶剂的回收
系统运行安全可靠
      ●  源自美国30 年成熟技术和工程经验经过了国内几十套大型回收系统的运行检验
      ●  首套系统已连续安全稳定运行50,000 小时以上
主要组成部件

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冷凝油气回收系统

工艺原理

      ●  通过降低油气温度,使有机组分凝结液化,实现净化回收。

系统特点

      ●  适用于现场无吸收剂场合;
      ●  原理简单,工艺成熟;
      ● 直接可见回收产品;
      ● 装机功率较高;
      ● 运行能耗高,受地域限制。

膜处理油气回收系统

工艺原理
      ● 在一定压力下,利用选择性透过膜实现油气中有机组分和空气的分离。
系统特点
      ● 适用于小气量场合;
      ● 源自美国的专利膜技术,可处理汽油、乙醇汽油及各种有机化学品;
      ● 全不锈钢膜组件;
      ● 模块式系统,坚固且结构紧凑;
      ● 需要缓冲气柜;
      ● 初投资成本高,运行能耗高。

炭吸附/ 冷凝/ 膜处理组合工艺

    引进最新一代大型储油库炭吸炭吸附/ 冷凝/ 膜处理组合工艺
    根据来气的性质、浓度以及现场条件(如有无吸收剂)等因素,可定制设计“炭吸附/ 冷凝/ 膜处理组合工艺”,满足客户需求。附油气回收核心技术,已成功开发生产适合中国用户的油气回收系统,并在国内得到广泛应用案

 

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